zjhp气动单座调节阀使用过程经常会出现一些典型故障，如调节阀动作正常但不起调节作用，对此类典型故障，可以开启旁路阀，保证正常生产。调节阀在拆检前，要仔细分析该调节阀的故障原因，制定完善的维修方案。

　　1.检修方法及标准

　　（1）按操作规程交出，要求置换合格，维修工携带滤毒罐、嗅敏仪，并有气防站工作人员监护，方可拆检阀门。

　　（2）关掉气源，拆下定位器及气源管，把阀门拆开。

　　（3）阀芯阀杆的连接，检查阀芯阀杆的连接状况，检查连接销是否可以取下，不能取下要用工具取，或者改孔。

　　2.检修后阀门的组装

　　（1）组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查，组装顺序应自下而上，加入的垫片应涂润滑脂，加入的填料要充实均匀。

　　（2）所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂，利于下次检修和润滑。

　　3.阀门的调校

　　阀门组装完毕后装上定位器，气源管进行调校。校准点不应少于5个点，0%、25%、50%、75%、100%。依次缓慢地将各点信号输入定位器，观察行程指针与标尺刻度是否对应，否则应进行反复调整，直至达到标准。

　　4.试车与验收

　　（1）阀门调校标准后装到管线上，确认无问题后通知工艺车间，办理交出手续。

　　（2）配合工艺人员由现场手操改为总控操作。

　　（3）检查检修后的记录档案资料是否齐全准确。

　　（4）当阀门引入介质检查填料和两侧法兰是否泄漏。

　　（5）气动单座调节阀正常运行72小时后，由有关技术主管签收合格。

　　5.安全注意事项

　　（1）维修安全事项：维修必须由两人以上作业；进入现场维护必须穿戴好规定的保护用品；发现阀门出现异常需处理时，必须取得工艺人员认可，采取安全措施后方可作业。

　　（2）检修安全事项：在线使用的阀门检修时必须办理交出证；在线阀门解体前必须将工艺介质排放干净，并确认不泄漏，方可进行作业；在检修时应关闭气源；检修时，必须使用工具，不得损坏零部件；拆卸下来的零部件及裸露出来的阀体应用软材料盖好。

　　（3）投运安全事项：投运前应通知工艺人员办理交出手续；投运时应做到工艺和维修工作人员双方密切配合。